Промышленная гидравлика Гидростанции, насосные установки,
фильтрующее оборудование
смазочные станции,

Тел. (495) 771-08-62, 741-92-42
гидравлика, гидроцилиндры  
   | О нас | Каталог продукции | Сделать заявку | Контакты | Карта сайта | Поиск по сайту
 
Гидравлическое оборудование:

Гидромоторы аксиально-поршневые типа Г15-2x

гидромоторы аксиально-поршневые типа Г15-2...Предназначены для бесступенчатого регулирования скоростей, для работы в системах, где требуется реверсирование, частые включения, автоматическое и дистанционное управление, а так же для работы в следящих приводах.

 

 

Тип Расход масла Давление, Крутящий момент, Частота вращения, Номинальная мощность Допустимая нагрузка на вал рад/осевая Масса
л/мин МПа Нм об/мин КВт Н Кг

Г15-21 Р

10,8

6,3 (12,5-0,5)

9,6

960

0,96

250/25

4,0

Г15-22 Р

19,2

6,3 (12,5-0,5)

17

960

1,7

420/40

6,1

Г15-23 Р

40,2

6,3 (12,5-0,5)

34

960

3,4

800/80

10,6

Г15-24 Р

76,8

6,3 (12,5-0,5)

68

960

6,8

1250/125

19

Г15-25 Р

153,6

6,3 (12,5-0,5)

136

960

13,6

2500/250

37,3

картинка кликабельна (открывается в новом окне)

 

Тип d d2 d3 d4 а Q1 Q2 В L 1 11 12 13 h
Г15-21

КЗ/8"

14

К1/8"

70

64

13

11

80

168

131

20

8

14

16.0

Г15-22

КЗ/8"

18

К1/4"

80

72

38

14

92

202

156

25

8

17

20.5

Г15-23

КЗ/8"

22

KI/4"

100

92

50

19

ПО

248

194

30

12

22

24.5

Г15-24

КЗ/8"

32

КЗ/8"

120

108

60

20

132

308

238

42

14

22

35.0

Г15-25

КЗ/8"

42

КЗ/8"

140

132

82 31

162

402

316

58

20

35

45.0

схема

картинка кликабельна (открывается в новом окне)

Аксиально-поршневые гидромоторы типа Г15-2*Р

Аксиально-поршневые гидромоторы типа Г15-2*Р по ТУ2-053-1771-86 состоят из следующих основных деталей и узлов: ротора 10 с семью поршнями 17, барабана 7 с толкателями 19, радиально-упорного подшипника б, вала 7, опирающегося на подшипники 5 и 76, опорно-распределительного диска 13, корпусов 4 и 9, фланца 3 с манжетой 2, пружин 11 и торцовой шпонки 8. Масло подводится к гидромотору и отводится от него через два отверстия 15, расположенные в диске 13, причем каждое из отверстий связано с полукольцевым пазом 14, выполненным на рабочей поверхности диска. Утечки из корпуса отводятся через дренажное отверстие 12. На торце ротора, взаимодействующем с диском 13, выполнены отверстия, выходящие в каждую из рабочих камер. При вращении ротора указанные отверстия соединяются с одним из пазов 14.
При работе гидромотора масло из напорной линии через отверстие 15 и один из пазов 14 поступает в рабочие камеры, расположенные по одну сторону от оси Б-Б. Осевая сила, развиваемая поршнями, через толкатели 19 передается на подшипник 6. Поскольку последний расположен наклонно, на толкателях возникают тангенциальные силы, заставляющие поворачиваться барабан 7, а вместе с ним вал 1 и ротор 10, связанные с барабаном шпонками 18 и 8. Одновременно поршни, расположенные по другую сторону от оси Б-Б, вдвигаются в ротор, вытесняя масло из соответствующих рабочих камер через полукольцевой паз и другое отверстие 15 в сливную линию, в которой должен быть некоторый подпор для поджима толкателей к радиально-упорному подшипнику.
Ротор прижимается к диску 13 пружинами 11 и давлением масла, действующим на дно рабочих камер. Конструкция ходовой части гидромотора обеспечивает возможность самоустановки ротора относительно опорно-распределительного диска, что позволяет частично компенсировать износ трущихся поверхностей и деформацию деталей под нагрузкой, а также снизить требования к точности изготовления. Частота вращения гидромотора определяется количеством проходящего через него масла, направление вращения зависит от того, какое из отверстий 15 соединено с напорной линией, а крутящий момент примерно пропорционален разности давлений в подводном и отводном отверстиях.

Гидромоторы типа Г15-2*М по ТУ2-053-1480-80 дополнительно комплектуются регулятором, содержащим гильзу 22 корпус 21, золотник 23, пружину 20 и крышку 26. Масло подводится к гидромотору через отверстия 27 и 28, а отверстия 24 и 25 соединяются с выходом и входом дросселя Др, установленного вне гидромотора и регулирующего частоту его вращения. Золотник 23 неподвижен, когда выполняется условие (р1-р2)А3=F
где А3, - площадь торцовой поверхности золотника; р1 и р2 - давления на входе и выходе из дросселя; F - усилие пружины 20.
Если перепад давлений на дросселе возрастает, золотник 23 смещается влево и дополнительно дросселирует потоки масла на входе и выходе из гидромотора; если перепад давлений сокращается, соответственно уменьшается дросселирование потоков масла. Таким образом, регулятор автоматически поддерживает постоянным перепад давлений на дросселе, а следовательно, расход масла, поступающего в гидромотор, обеспечивая малую зависимость частоты вращения от нагрузки. Размещение регулятора непосредственно в корпусе гидромотора и одновременное дросселирование потоков масла на входе и выходе позволяют снизить наименьшую устойчивую частоту вращения.

 

Реклама: Сайт художника Ирины Горностаевой — портрет на заказ. Заказать портрет по фото уже сейчас.

 
  полезные ссылки

Группа компаний "Гидравликон" - гидроцилиндры, гидравлика и гидростанции

Москва, 3-й Хорошевский пр-д, 15, к. 255
тел. +7 (495) 771-08-62, gidrav@gmail.com