|
|
Гидромоторы аксиально-поршневые типа Г15-2x Предназначены для бесступенчатого регулирования скоростей, для работы в системах, где требуется реверсирование, частые включения, автоматическое и дистанционное управление, а так же для работы в следящих приводах.
| Тип | Расход масла | Давление, | Крутящий момент, | Частота вращения, | Номинальная мощность | Допустимая нагрузка на вал рад/осевая | Масса | | л/мин | МПа | Нм | об/мин | КВт | Н | Кг | Г15-21 Р | 10,8 | 6,3 (12,5-0,5) | 9,6 | 960 | 0,96 | 250/25 | 4,0 | Г15-22 Р | 19,2 | 6,3 (12,5-0,5) | 17 | 960 | 1,7 | 420/40 | 6,1 | Г15-23 Р | 40,2 | 6,3 (12,5-0,5) | 34 | 960 | 3,4 | 800/80 | 10,6 | Г15-24 Р | 76,8 | 6,3 (12,5-0,5) | 68 | 960 | 6,8 | 1250/125 | 19 | Г15-25 Р | 153,6 | 6,3 (12,5-0,5) | 136 | 960 | 13,6 | 2500/250 | 37,3 |  картинка кликабельна (открывается в новом окне) | Тип | d | d2 | d3 | d4 | а | Q1 | Q2 | В | L | 1 | 11 | 12 | 13 | h | | Г15-21 | КЗ/8" | 14 | К1/8" | 70 | 64 | 13 | 11 | 80 | 168 | 131 | 20 | 8 | 14 | 16.0 | | Г15-22 | КЗ/8" | 18 | К1/4" | 80 | 72 | 38 | 14 | 92 | 202 | 156 | 25 | 8 | 17 | 20.5 | | Г15-23 | КЗ/8" | 22 | KI/4" | 100 | 92 | 50 | 19 | ПО | 248 | 194 | 30 | 12 | 22 | 24.5 | | Г15-24 | КЗ/8" | 32 | КЗ/8" | 120 | 108 | 60 | 20 | 132 | 308 | 238 | 42 | 14 | 22 | 35.0 | | Г15-25 | КЗ/8" | 42 | КЗ/8" | 140 | 132 | 82 31 | 162 | 402 | 316 | 58 | 20 | 35 | 45.0 |  картинка кликабельна (открывается в новом окне) Аксиально-поршневые гидромоторы типа Г15-2*Р  Аксиально-поршневые гидромоторы типа Г15-2*Р по ТУ2-053-1771-86 состоят из следующих основных деталей и узлов: ротора 10 с семью поршнями 17, барабана 7 с толкателями 19, радиально-упорного подшипника б, вала 7, опирающегося на подшипники 5 и 76, опорно-распределительного диска 13, корпусов 4 и 9, фланца 3 с манжетой 2, пружин 11 и торцовой шпонки 8. Масло подводится к гидромотору и отводится от него через два отверстия 15, расположенные в диске 13, причем каждое из отверстий связано с полукольцевым пазом 14, выполненным на рабочей поверхности диска. Утечки из корпуса отводятся через дренажное отверстие 12. На торце ротора, взаимодействующем с диском 13, выполнены отверстия, выходящие в каждую из рабочих камер. При вращении ротора указанные отверстия соединяются с одним из пазов 14. При работе гидромотора масло из напорной линии через отверстие 15 и один из пазов 14 поступает в рабочие камеры, расположенные по одну сторону от оси Б-Б. Осевая сила, развиваемая поршнями, через толкатели 19 передается на подшипник 6. Поскольку последний расположен наклонно, на толкателях возникают тангенциальные силы, заставляющие поворачиваться барабан 7, а вместе с ним вал 1 и ротор 10, связанные с барабаном шпонками 18 и 8. Одновременно поршни, расположенные по другую сторону от оси Б-Б, вдвигаются в ротор, вытесняя масло из соответствующих рабочих камер через полукольцевой паз и другое отверстие 15 в сливную линию, в которой должен быть некоторый подпор для поджима толкателей к радиально-упорному подшипнику. Ротор прижимается к диску 13 пружинами 11 и давлением масла, действующим на дно рабочих камер. Конструкция ходовой части гидромотора обеспечивает возможность самоустановки ротора относительно опорно-распределительного диска, что позволяет частично компенсировать износ трущихся поверхностей и деформацию деталей под нагрузкой, а также снизить требования к точности изготовления. Частота вращения гидромотора определяется количеством проходящего через него масла, направление вращения зависит от того, какое из отверстий 15 соединено с напорной линией, а крутящий момент примерно пропорционален разности давлений в подводном и отводном отверстиях. Гидромоторы типа Г15-2*М по ТУ2-053-1480-80 дополнительно комплектуются регулятором, содержащим гильзу 22 корпус 21, золотник 23, пружину 20 и крышку 26. Масло подводится к гидромотору через отверстия 27 и 28, а отверстия 24 и 25 соединяются с выходом и входом дросселя Др, установленного вне гидромотора и регулирующего частоту его вращения. Золотник 23 неподвижен, когда выполняется условие (р1-р2)А3=F где А3, - площадь торцовой поверхности золотника; р1 и р2 - давления на входе и выходе из дросселя; F - усилие пружины 20. Если перепад давлений на дросселе возрастает, золотник 23 смещается влево и дополнительно дросселирует потоки масла на входе и выходе из гидромотора; если перепад давлений сокращается, соответственно уменьшается дросселирование потоков масла. Таким образом, регулятор автоматически поддерживает постоянным перепад давлений на дросселе, а следовательно, расход масла, поступающего в гидромотор, обеспечивая малую зависимость частоты вращения от нагрузки. Размещение регулятора непосредственно в корпусе гидромотора и одновременное дросселирование потоков масла на входе и выходе позволяют снизить наименьшую устойчивую частоту вращения. Реклама: Сайт художника Ирины Горностаевой — портрет на заказ. Заказать портрет по фото уже сейчас. |
|
|